La Velman è una delle poche velerie al mondo in grado di produrre, attraverso una proprio reparto produttivo altamente specializzato, i tessuti per la realizzazione delle vele, per questo motivo tutta la filiera di produzione, che parte dalla progettazione ed arriva realizzazione del prodotto finito, avviene sotto un attento controllo di qualità dei processi.
Di seguito illustriamo brevemente tutto il processo che porta alla realizzazione di una vela.
Rilievo
La prima fase, prevede un rilievo sulla barca di tutte le misure, questo tipo di operazione viene eseguito da personale altamente qualificato della Velman, in questa fase si effettua anche una verifica sul corretto assetto dell’attrezzatura.
Progettazione
Dopo aver scelto, insieme all’armatore, i tessuti e fibre da utilizzare, si procede alla fase di progettazione della vela. I nostri tecnici attuano questa operazione attraverso l’utilizzo di appositi programmi informatici, il prodotto che si verrà ad ottenere sarà conforme a tutte le specifiche tecniche richieste dall’armatore.
Realizzazione del tessuto e stesura fibre strutturali
Il nostro punto di forza è la realizzazione dei tessuti (prelam) prodotti all’interno della nostra struttura, i quali saranno lavorati da dei robot che procederanno alla stesura delle fibre strutturali, secondo le specifiche tecniche della vela che dovrà essere realizzata.
Accoppiamento dei tessuti
Sempre attraverso l'utilizzo di presse e macchine robotizzate si procede alla chiusura del tessuto definitivo con l’inserimento della rete antistrappo e tasche per le stecche.
Taglio pannelli
Il taglio dei pannelli avviene tramite robot a controllo numerico.
Incollaggio pannelli
I pannelli vengono assemblati congiungendo le fibre strutturali attraverso l’utilizzo di adesivi speciali e pressature a caldo, viene a nascere così la membrana.
Rifilatura pannelli
I pannelli vengono rifilati per portare la membrana alla geometria esatta richiesta dalla stazza.
Inserimento topponi
I topponi sia della Mura, della Bugna e della Penna sono costruiti con le fibre strutturali della vela, i quali vengono rifilati, incollai e pressati a caldo.
Finitura
La fase di finitura prevede la cucitura dello strallo cavo così da per essere sostituito facilmente in caso di usura.
La balumina formata da una guaina dentro la quale scorre il meolo racchiusa da un tessuto incollato e pressato a caldo al fine di creare sull’uscita dei filietti fluidi un profilo aerodinamico più performante.
La base viene rifinita utilizzando la tecnica della balumina.
La finitura procede poi con il fissaggio dei punti di Mura, Bugna e Penna, con la costruzione delle chiusure delle tasche per le stecche ed eventuali rinforzi per le mani di terzaroli.
L’ultima fase prevede l’applicazione delle strisce di forma.
Verifica e controllo vela
L’ultima fase è quella della verifica e controllo qualità della vela. Prima di procedere all’immagazzinaggio il Responsabile effettua tutte le verifiche necessarie per garantire gli standard di qualità previsti dalla Velman.
Accoppiatrice
Pressa lineare a caldo
Pressa a rulli a caldo
Pressa a caldo
Rullo pressa a caldo
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